Tillverkningen av sopsäckar - Vad är polyetylen?

Polyetylen är det syntetmaterial som tillverkas mest i hela världen, och som man stöter på dagligen.
Det kan både bearbetas till mjuka och tänjbara såväl som till sega, hårda och fasta produkter som t.ex.:

• rör
• leksaker
• plastfolie
• flaskor
• bränsletankar
• soppåsar

 

Egenskaper hos polyeten?

• Det isolerar bra
• är beständigt gentemot aggressiva ämnen
• det är nästintill okrossbart
• motstår stora variationer i temperatur och klimat
• är påfallande lätt
• låter sig med lätthet bearbetas till de mest skiftande produkter
• påverkar inte grundvattnet

POLYETYLEN ÄR MED ANDRA ORD: Starkt, säkert och mångsidigt.

 

Hur polyetylen tillverkas

Från nafta till polyetylen:
Nafta utvinns ur råolja och är en annan beteckning för råbensin. Om man kraftigt upphettar nafta ("cracken"), frigörs en gas som kallas etylen.

Etylen blir till polyetylen:
I nästa skede skickas gasen (etylen) genom en reaktor som påverkas av tryck och temperatur utifrån. Denna reaktor kan vara en stor behållare eller ett långt rörsystem. Vid reaktorns slut utkristalliseras ett vitt pulver som nu smälts ned och pressas genom en skiva med hål. Strängarna kyls med hjälp av vatten och kapas respektive slås sönder av roterande knivar.Så uppkommer polyetylengranulat som därefter kan bearbetas vidare.

 

Polyetylengranulat

 

Återvinning av syntetiskt råmaterial I

Med Återvinning av råmaterial menas bearbetning av gammalt syntetmaterial till "nytt" syntetiskt råmaterial, så kallat regranulat. Materialets kemiska struktur förblir oförändrad.

 

 

Återvinning av syntetiskt råmaterial II

De sorterade syntetiska förpackningarna kontrolleras så att de är fria från störande ämnen och finfördelas. Det nermalda materialet tvättas och avskiljs från främmande ämnen i vattentråg. Detta fungerar enligt flyt/sjunk avskiljning där syntetmaterialets densitet har betydelse. Polyetylen har t.ex. en lägre densitet än vatten, är alltså lättare och flyter därför på vattnet. På så vis kan olika typer av syntetmaterial lätt avskiljas från varandra. Det tvättade och utsorterade nermalda materialet torkas och granuleras därefter i en extruder.

Extrudern fungerar enligt samma princip som en köttkvarn. Inuti extrudern blir syntetmaterialet nersmält. Smältan pressas genom en platta med hål ut i det fria, och strängarna som pressas ut likt spagetti, skärs av med hjälp av en roterande kniv. På detta sätt skapas granulat.

Extruder för framställning av granulat

 

1. Steg: Tillverkningen av folie

I en upphettad cylinder roterar en snäcka som transporterar formmassan framåt och smälter ner den. Ett verktyg är placerat framför snäckcylindern. Denna ger massan som pressas fram dess önskade form, t.ex. som folie. I extrudern blåses formmassan ut likt en ballong genom en luftpump.

Den på så vis tillverkade folieslangen kyls av, sträcks ut och vecklas härefter på rullar.

Funktionsprincip för en blåsextrusionsanläggning

 

2. Steg: Tillverkning av säckar/ blåsfolieextrusion

Efter att slangen rullats upp "ändlöst" i extrusionen, blir rullarna med slangfolien transporterade till konfektionsmaskinen.

Förpackningsanläggningar

 

3. Steg: Konfektion Inline / Offline

Genom en kombinerad svetsnings- och håltagningsenhet tillfogas den ändlösa slangen en bottensöm och perforering. Innan dess viks slangen för att få den önskade typen av veckning, t.ex. sidoveckning eller stjärnbotten. Antalet påsar fastställs genom en räknare och det önskade antalet säckar rullas ihop till en enskild rulle.

Tillverkningsmaskin

Tillverkningsmaskin

 

4. Steg: Den färdiga produkten

De nytillverkade rullarna med säckar:

Färdiga rullar på löpande band

och förpackas i kartonger

 

• Grundläggande om polyetylen
• Facktermer